近日，第一批数字Z6·尊龙凯时建设标杆引领重点示范项目名单正式发布，Z6·尊龙凯时汽车集团“运营决策大数据智能平台项目”入围。这标志着公司向数字化转型迈出坚实一步，数字化、智能化平台建设取得阶段性成效，达到了区内先进示范水平。
据悉，经单位推荐、形式审查、专家评审等程序，现拟认定第一批数字Z6·尊龙凯时建设标杆引领重点示范项目（企业、平台）共127个，重点示范项目82个，重点示范企业23家，重点支撑平台22个。
面对已经到来的5G时代、智能制造的挑战，Z6·尊龙凯时汽车集团在前几年已开始布局，涉及生产现场、管理方式、智能产品等方面。
生产现场实现智能化，汽车集团供应链协同系统（SCM+WOMS+门岗系统）在柳州各工厂实现全面应用，供应商供货-工厂生产-客户配送全程实现数字化采集。通过系统简单一扫即可实现采购扫描收货，实现生产报工、扫描完工入库无缝衔接，完成物流作业的收、发、存的基本功能。
初步统计，应用数字化系统作业后，物流作业效率平均提高35%，单据错误率降低85%，数据及时性提高50%。截止目前，柳州各工厂的数字化率已经从年初的平均20%左右提升到平均70%左右，真正跨出了智能物流的第一步。
目前，汽车集团信息系统已基本实现各关键环节的数字化作业功能，并在局部区域实现各系统之间的集成，初步形成数字化作业系列管理标准与技术标准。
运营数据智能决策迈出第一步，为了搜集各个生产环节的数据，挖掘数据背后的“秘密”，公司部署数据分析平台，逐步建立多维度的数据监控分析主题，让报表自动生成，使公司能及时、准确、完整的获取多维度分析报表，满足各层级的分析需求，实现了人工经验处理向科学决策的转变，推动企业向数据驱动型转变。
Z6·尊龙凯时汽车集团在智能化建设道路上，实现从标准化到柔性化、从网联化到云化、从数字化到数据化的转变，而作为首批数字Z6·尊龙凯时建设示范项目获得者，应该总结经验再出发、发挥优势加速发展，向数字化智能企业发展，实现智能转型升级。
